Duranti u prucessu di hardfacing, i cracks spessu causanu prublemi cum'è rilavorazione è ritornu di u cliente. Hardfacing surfacing hè differente da a saldatura strutturale generale, è u ghjudiziu è a direzzione di l'attenzione di i cracks sò ancu assai diffirenti. Stu articulu analizà è discute l'aspettu cumuni di cracke in u prucessu di superficia resistente à l'usura.
1. Determinazione di cracks
Attualmente, in u paese è ancu in u mondu internaziunale, ùn ci hè micca un standard generale per i cracks causati da l'usura di a superficia dura. U mutivu principale hè chì ci sò troppu tippi di cundizioni di travagliu per i prudutti di usura di a superficia dura, è hè difficiule di definisce diversi criterii di ghjudiziu di crack Applicabile sottu à e cundizioni. Tuttavia, secondu l'esperienza in l'applicazione di materiali di saldatura resistenti à l'usura dura in diversi campi, parechji gradi di crack ponu esse risolti apprussimatamente, è ancu i standard di accettazione in diverse industrie:
1. A direzzione di u crack hè parallelu à u cordone di saldatura (crack longitudinale), crack trasversale cuntinuu, crack chì si estende à u metale di basa, spalling
Sempre chì unu di i livelli di crack sopra citati hè scontru, ci hè un risicu chì tutta a capa di superficia cascarà. In fondu, ùn importa ciò chì l'applicazione di u produttu hè, hè inaccettabile è pò esse solu ritravagliatu è saldatu.
2. Ci sò solu cracks trasversali è discontinuità
Per i pezzi di travagliu chì sò in cuntattu cù materiali solidi cum'è minerale, arenaria è mine di carbone, a durezza hè necessaria per esse alta (HRC 60 o più), è i materiali di saldatura d'altu cromu sò generalmente usati per a saldatura di superficia. I cristalli di carburu di cromu formati in u cordone di saldatura seranu pruduciuti per a liberazione di stress. I cracks sò accettabili sempre chì a direzzione di crack hè solu perpendiculare à u cordone di saldatura (trasversale) è hè discontinu. Tuttavia, u nùmeru di cracke serà sempre utilizatu com'è riferimentu per paragunà i vantaghji è i disadvantages di i consumabili di saldatura o di i prucessi di superficia.
3. No crack weld bead
Per i pezzi di travagliu, cum'è flange, valve, è tubi, induve i principali sustanzi di cuntattu sò gasi è liquidi, i requisiti per i cracks in u cordone di saldatura sò più prudenti, è in generale hè necessariu chì l'apparizione di u cordone di saldatura ùn deve micca fissure.
Picculi cracke nantu à a superficia di i pezzi di travagliu, cum'è flange è valvole, deve esse riparatu o rielaboratu.
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2. I causi principali di cracks surfacing superficia dura-risistenti usura
Ci sò parechji fatturi chì causanu cracks. Per a saldatura di superficia resistente à l'usura di a superficia dura, pò esse principarmenti divisa in cracks caldi chì ponu esse truvati dopu à u primu o secondu passatu, è cracks friddi chì appariscenu dopu à u sicondu passatu o ancu dopu à tutte e saldatura.
Crack caldu:
Duranti u prucessu di saldatura, u metallu in a saldatura di saldatura è a zona affettata da u calore si rinfriscà à a zona d'alta temperatura vicinu à a linea di solidus per pruduce crepe.
Crack à friddu:
I cracks generati à a temperatura sottu à u solidus (circa à a temperatura di trasfurmazioni martensitica di l'azzaru) si trovanu principalmente in acciai à carbonu mediu è acciai in lega di alta resistenza è acciai media-ligati.
Cum'è u nome suggerisce, i prudutti di a superficia dura sò cunnisciuti per a so alta durezza di a superficia. In ogni casu, a ricerca di a durezza in a meccanica hè ancu risultatu in una diminuzione di a plasticità, vale à dì un aumentu di a fragilità. In generale, a superficia sopra HRC60 ùn presta assai attenzione à i cracks termichi generati durante u prucessu di saldatura. In ogni casu, a saldatura di superficia dura cù una durezza trà HRC40-60, s'ellu ci hè un requisitu per i cracks, I cracks intergranular in u prucessu di saldatura o a liquefaction è i cracks multilaterali causati da u cordone di saldatura superiore à a zona affettata da u calore di a saldatura inferiore. perle sò assai fastidiosi.
Ancu s'è u prublema di cracks caldu hè bè cuntrullata, a minaccia di cracks friddu sarà sempre affruntà dopu à a saldatura di a superficia, in particulare u materiale assai brittle, cum'è a superficia dura di saldatura, chì hè più sensibule à i cracks friddi. U cracking severu hè principalmente causatu da cracks friddi
3. Fattori impurtanti chì afectanu cracks resistenti à l'usura nantu à e superfici dure è strategie per evitari cracks
I fatturi impurtanti chì ponu esse esplorati quandu i cracks si verificanu in u prucessu di usu di a superficia dura sò i seguenti, è e strategie currispondenti sò pruposte per ogni fattore per riduce u risicu di crack:
1. Materiale di basa
L'influenza di u metallu di basa nantu à a superficia resistente à l'usura di a superficia dura hè assai impurtante, in particulare per i pezzi di travagliu cù menu di 2 strati di saldatura. A cumpusizioni di u metallu di basa influenza direttamente e proprietà di u cordone di saldatura. A selezzione di materiale hè un ditagliu chì deve esse attentu prima di inizià u travagliu. Per esempiu, se un pezzu di valvula cù una durezza di mira di circa HRC30 hè superatu cù un materiale di basa di ghisa, hè cunsigliatu d'utilizà un materiale di saldatura cù una durezza ligeramente più bassa, o aghjunghje una strata di strata intermediata d'acciaio inox, per quessa evitendu u cuntenutu di carbone in u materiale di basa per aumentà u risicu di crepe di cordone di saldatura.
Aghjunghjite una capa intermedia nantu à u materiale di basa per riduce u risicu di cracking
2. Consumables di saldatura
Per u prucessu chì ùn esige micca cracke, i cunsumu di saldatura à altu carbonu è cromu ùn sò micca adattati. Hè ricumandemu di utilizà cunsumu di saldatura di sistema martensiticu, cum'è u nostru GFH-58. Pò saldà una superficia di perle senza crack quandu a durezza hè alta cum'è HRC58 ~ 60, soprattuttu adattatu per e superfici di pezzi di travagliu micca planari chì sò assai abrasivi da a terra è a petra.
3. Input calori
A custruzzione in situ tende à usà a corrente è a tensione più altu per via di l'enfasi di l'efficienza, ma a riduzione moderata di a corrente è di a tensione pò ancu riduce in modu efficace l'occurrence di cracks termichi.
4. Control di temperatura
Multi-layer è multi-passa di saldatura hardfacing pò esse cunsideratu cum'è un prucessu di cuntinuu riscaldamentu, rinfrescante è reheating per ogni passu, cusì u cuntrollu di a temperatura hè assai impurtante, da preheating prima di saldatura à passà a temperatura durante a superficia Control, è ancu u prucessu di rinfrescante dopu. saldatura, richiede una grande attenzione.
U preriscaldamentu è a temperatura di a pista di a saldatura di a superficia sò strettamente ligati à u cuntenutu di carbone di u sustrato. U sustrato quì include u materiale di basa o capa intermediata, è u fondu di a superficia dura. In generale, per via di u cuntenutu di carbone di a superficia dura di metallo dipositu, Se u cuntenutu hè altu, hè cunsigliatu di mantene a temperatura di a strada sopra à 200 gradi. In ogni casu, in u funziunamentu propiu, per via di a longa durata di u cordone di saldatura, a parte frontale di u cordone di saldatura hè stata rinfriscata à a fine di un passu, è u sicondu passatu pruducia facilmente cracke in a zona affettata da u calore di u sustrato. . Dunque, in l'absenza di l'equipaggiu adattatu per mantene a temperatura di u canali o preriscaldamentu prima di saldatura, hè cunsigliatu di operà in parechje sezioni, saldature brevi, è saldatura di superficia cuntinua in a stessa sezione per mantene a temperatura di u canali.
Relazione trà u cuntenutu di carbone è a temperatura di preriscaldamentu
U rinfrescante lentu dopu à a superficia hè ancu un passu assai criticu, ma spessu trascuratu, soprattuttu per i pezzi grossi. A volte ùn hè micca faciule d'avè un equipamentu adattatu per furnisce e cundizioni di rinfrescamentu lento. Sè ùn ci hè veramente manera di risolve sta situazione, pudemu solu ricumandemu usannu novu U metudu di u funziunamentu segmentatu, o evitari a surfacing welding quandu a temperatura hè bassa, per riduce u risicu di cracks freti.
Quattru. Cunclusioni
Ci sò ancu parechje differenzi di i pruduttori individuali in i requisiti di a facciata dura per i cracks in applicazioni pratiche. Questu articulu face solu una discussione grossa basatu annantu à una sperienza limitata. A serie di consumabili di saldatura resistenti à l'usura di a superficia dura di a nostra cumpagnia anu prudutti currispondenti per i clienti à sceglie per diverse durezza è applicazioni. Benvenuti à cunsultà cù l'affari in ogni distrittu.
Applicazione di fabbrica di pannelli compositi resistenti à l'usura
| Articulu | Prutegge u gasu | taglia | Main | HRC | Utilizendu |
| GFH-61-0 | Self prutege | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Si : 0,6 Mn: 1.2 Cr: 28.0 | 61 | Adatta per mole abrasive, betoniere, bulldozer, ecc. |
| GFH-65-0 | Self prutege | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Cr: 22,5 Mo: 3.2 V: 1.1 W: 1,3 Nb : 3,5 | 65 | Adatta per pale di ventilatori per a rimozione di polvera à alta temperatura, equipaggiu di alimentazione di altofurni, etc. |
| GFH-70-O | Self prutege | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Cr: 30.0 B: 0,3 | 68 | Applicabile à rulli di carbone, rossi fantasma, attrezzi di ricezione, coperchi di carbone di blast, macinatori, etc. |
Applicazione in l'industria di cimentu
| Articulu | Prutegge u gasu | taglia | Main | HRC | Utilizendu |
| GFH-61-0 | Self prutege | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Si : 0,6 Mn: 1.2 Cr: 28.0 | 61 | Adatta per smerigliare rulli di pietra, betoniere, ecc |
| GFH-65-0 | Self prutege | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Cr: 22,5 Mo: 3.2 V: 1.1 W: 1,3 Nb : 3,5 | 65 | Adatta per pale di ventilatori per a rimozione di polvera à alta temperatura, equipaggiu di alimentazione di altofurni, etc. |
| GFH-70-O | Self prutege | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Cr: 30.0 B: 0,3 | 68 | Adatto per smerigliare rulli di pietra, denti fantasma, denti riceventi, smerigliatrici, ecc. |
| GFH-31-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0,12 Si : 0,87 Mn: 2,6 Mo: 0,53 | 36 | Applicabile à e parti d'usura di metallo à metallu, cum'è e rote di corona è assi |
| GFH-17-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0,09 Si : 0,42 Mn: 2.1 Cr: 2.8 Mo: 0,43 | 38 | Applicabile à e parti d'usura di metallo à metallu, cum'è e rote di corona è assi |
Applicazione di a pianta d'acciaio
| Articulu | Prutegge u gasu | taglia | Main | HRC | Utilizendu |
| GFH-61-0 | Self prutege | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Si : 0,6 Mn: 1.2 Cr: 28.0 | 61 | Adatta per a sinterizzazione di barre di furnace di piante, denti fantasma, piastre resistenti à l'usura, etc. |
| GFH-65-0 | Self prutege | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Cr: 22,5 Mo: 3.2 V: 1.1 W: 1.368 Nb : 3,5 | 65 | |
| GFH-70-0 | Self prutege | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Cr: 30.0 B: 0,3 | 68 | |
| GFH-420-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0,24 Si : 0,65 Mn: 1.1 Cr: 13.2 | 52 | Adatta per i rulli di colata, i rulli di trasporto, i rulli di guida, ecc. in impianti di colata continua e impianti di laminazione a caldo |
| GFH-423-S | GXH-82 | 2.8 3.2 | C: 0,12 Si : 0,42 Mn: 1.1 Cr: 13.4 Mo: 1.1 V: 0,16 Nb : 0,15 | 45 | |
| GFH-12-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0,25 Si : 0,45 Mn: 2.0 Cr: 5.8 Mo: 0,8 V: 0,3 W: 0,6 | 51 | Proprietà di usura anti-adesive, adattate per i rotuli di sterza di fabbrica di piastre d'acciaio, rotuli di pinzatura è pezzi di usu trà i metalli |
| GFH-52-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0,36 Si : 0,64 Mn: 2.0 Ni: 2,9 Cr: 6.2 Lu: 1.35 V: 0,49 | 52 |
Applicazione Miner
| Articulu | Prutegge u gasu | taglia | Main | HRC | Utilizendu |
| GFH-61-0 | Self prutege | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Si : 0,6 Mn: 1.2 Cr: 28.0 | 61 | Applicabile à escavatori, roadheaders, picks, etc. |
| GFH-58 | CO2 | 1.6 2.4 | C: 0,5 Si : 0,5 Mn: 0,95 Ni: 0,03 Cr: 5.8 Mo: 0,6 | 58 | Adatta per a saldatura di superficia nantu à u latu di l'abbeveratoio di consegna di pietra |
| GFH-45 | CO2 | 1.6 2.4 | C: 2.2 Si: 1.7 Mn: 0,9 Cr: 11.0 Mo: 0,46 | 46 | Adatta per i pezzi di usu trà metalli |
Applicazione di a valvula
| Articulu | Prutegge u gasu | taglia | Main | HRC | Utilizendu |
| GFH-D507 | CO2 | 1.6 2.4 | C: 0,12 S: 0,45 Mn: 0,4 Ni: 0,1 Cr: 13 Mo: 0.01 | 40 | Adatta per a saldatura di superficia di a superficia di sigillatura di a valvula |
| GFH-D507Mo | CO2 | 1.6 2.4 | C: 0,12 S: 0,45 Mn: 0,4 Ni: 0,1 Cr: 13 Mo: 0.01 | 58 | Adatta per a saldatura in superficie di valvole cù alta corrosività |
| GFH-D547Mo | Canne manuali | 2.6 3.2 4.0 5.0 | C: 0,05 Mn: 1.4 Si: 5.2 P: 0,027 S: 0,007 Ni: 8.1 Cr: 16.1 Mo: 3,8 Nb: 0,61 | 46 | Adatta per a saldatura di a superficia di valvule à alta temperatura, alta pressione |
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Tempu di Postu: Dec-26-2022