Saldatura di tela di a porta di a torre di turbine eoliche

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Cum'è una fonte d'energia pulita, l'energia eolica s'hè sviluppata rapidamente in l'ultimi anni. Cù u sviluppu di l'equipaggiu di energia eolica, i platti d'acciaio utilizati sò diventati più grossi è più grossi, è alcuni anu superatu 100 mm, chì mette in avanti esigenze più elevate per a saldatura. Attualmente, Q355 o DH36 hè largamente utilizatu in l'equipaghji di l'energia eolica, è i metudi di saldatura generalmente sceglienu a saldatura di prutezzione di gasu di filu cored (FCAW) è a saldatura d'arcu sommersa (SAW).

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In u prucessu di fabricazione di e turbine di turbine eoliche, i crack fine sò propensi à accade in a linea di fusione o in a pusizione di zona affettata da u calore dopu a saldatura di u quadru di a porta, è più grossa hè a piastra d'acciaio, più grande hè a tendenza di crack. A causa hè causata da a superposizione cumpleta di stress, temperatura di saldatura, sequenza di saldatura, aggregazione di l'idrogenu, etc., cusì deve esse risolta da parechji ligami cum'è materiale di saldatura, sequenza di saldatura, temperatura di saldatura, cuntrollu di prucessu, etc.

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1 、 Selezzione di consumabili di saldatura

Perchè a parte di saldatura hè assai impurtante, hè necessariu di preferite i materiali di saldatura cù pocu cuntenutu di impurità, una bona tenacità è una bona resistenza di crack, cum'è u nostru GFL-71Ni (GB/T10045 T494T1-1 C1 A, AWS A5.20 E71T-1C). -J).

Prestazione tipica di i prudutti GFL-71Ni:

● assai bassu cuntenutu impurità elementu, P + S ≤0.012% (wt%) pò esse cuntrullati.

● Eccellente plasticità allungamentu, allungamentu dopu à break≥27%.

● Excellent impact toughness, -40 °C energia absorption impattu ≥ più cà 100J.

● Eccellente prestazione CTOD.

● Diffusion cuntenutu di l'idrogenu H5 o menu. 

2 、 cuntrollu di prucessu di saldatura

(1) Preriscaldamentu di saldatura è cuntrollu di temperatura inter-canale

In riferimentu à i standard pertinenti è l'esperienza passata cumpleta, hè cunsigliatu di selezziunà a temperatura di preriscaldamentu è inter-canale:

● 20 ~ 38mm di spessore, temperatura preheating sopra 75 °C.

● 38 ~ 65mm grossu, preheating temperature sopra 100 °C.

● Più di 65mm di spessore, temperatura preheating sopra 125 ° C.

In l'invernu, a perdita di calore deve esse cunsideratu, per quessa, deve esse aghjustatu da 30 ~ 50 ° C nantu à questa basa.

(2) U travagliu deve esse riscaldatu continuamente durante u prucessu di saldatura per mantene a temperatura inter-canale abbastanza

● 20 ~ 38mm di spessore, hè cunsigliatu per cuntrullà a temperatura trà i canali 130 ~ 160 °C.

● 38 ~ 65mm di spessore, hè cunsigliatu per cuntrullà a temperatura trà i canali 150 ~ 180 °C.

● Più di 65mm di spessore, hè cunsigliatu per cuntrullà a temperatura trà i canali 170 ~ 200 °C.

U dispusitivu di misura temperatura hè megliu à aduprà u dispusitivu di misura temperatura cuntattu, o una penna misura temperatura spiciali. 

3 、 cuntrollu di specificazione di saldatura

Diametru di filu di saldatura

Parametri cunsigliati

Ingressu di calore

1,2 mm

220-280A/26-30V

300 mm/min

1,1-2,0 KJ/mm

1,4 mm

230-300A/26-32V

300 mm/min

1,1-2,0 KJ/mm

Nota 1: Un picculu currente deve esse sceltu per a saldatura di fondu, è a tappa di riempimentu pò esse appropritamenti più grande, ma ùn deve micca più di u valore cunsigliatu.

Nota 2: A larghezza di una sola corda di saldatura ùn deve esse più di 20 mm, è u cordone di saldatura deve esse disposti secondu a situazione attuale. Quandu u groove hè largu, a saldatura multi-passa deve esse usata, chì hè benefica per affinà i grani.

4. U cuntrollu di sequenza di saldatura

Hè megliu aduprà a saldatura simmetrica multi-persona per saldatura anulare, chì pò riduce assai l'estressi di shrinkage, è a saldatura simmetrica di 4 persone hè megliu cà a saldatura simmetrica di 2 persone.

5 、 eliminazione di l'idrogenu à mezu à a saldatura 

L'eliminazione di l'idrogenu in a seccion media hè una misura pigliata contr'à l'accumulazione di l'idrogenu diffusible in a saldatura di platti grossi. A ricerca mostra chì l'effettu hè evidenti per i platti grossi più grande di 70 mm. U prucessu di funziunamentu hè a siguenti:

● Stop saldatura à circa 2/3 di tutta a perla.

● Dehydrogenation 250-300 ℃ × 2 ~ 3h.

● Cuntinuà a saldatura finu à a fine di a rimozione di l'idrogenu.

● Dopu a saldatura, copre cù u cuttuni insulating è lentamente rinfriscà à a temperatura di l'ambienti. 

6. Altre cose chì necessitanu attenzione

● Prima di saldatura, i biselli duveranu esse puliti è puliti.

● I gesti di swing deve esse evitati quant'è pussibule. Hè ricumandemu d'utilizà cordone di saldatura dritta è saldatura multi-passa multistrati.

● A lunghezza di estensione di u filu di saldatura di fondu ùn deve micca più di 25mm. Se a groove hè troppu prufonda, sceglite una bocchetta cunica.

● Dopu chì a planer di carbone hè pulita, u culore di metallu deve esse lucidatu prima di cuntinuà a saldatura.

Avemu un gran numaru d'esempii d'applicazioni di consumabili di saldatura utilizati in l'industria di l'energia eolica, benvenuti à dumandà!


Tempu di Postu: 24-Nov-2022